- Продукция /
- Рентгеновский контроль / Стационарные рентгеновские аппараты
Стационарные рентгеновские аппараты
-
Стационарный рентгеновский аппарат
Локус HVG 160C однополярной металлокерамической трубкой.
Диапазон напряжений 30–160 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 32 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
Локус HVG 225C однополярной металлокерамической трубкой
Диапазон напряжений 30–225 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 55 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
Локус HVG 320C однополярной металлокерамической трубкой
Диапазон напряжений 30–320 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 80 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
MesoFocus 225С металлокерамической трубкой MXR-225MF
Диапазон напряжений 10-225кВ
Низкие эксплуатационные расходы, высокое время безотказной работыПодробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
Локус HVG 450C биполярной металлокерамической трубкой
Диапазон напряжений 30–450кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 105 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
iXRS-160C однополярной металлокерамической трубкой.
Диапазон напряжений 7,5 –160 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 32 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
iXRS-225С униполярной металлокерамической трубкой
Диапазон напряжений - 10–225 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 55 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
iXRS-320С биполярной металлокерамической трубкой
Диапазон напряжений -15–320 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 80 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
iXRS-450С биполярной металлокерамической трубкой.
Диапазон напряжений 15–450кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 105 мм.Подробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
iXRS-500С металлокерамической трубкой
Диапазон напряжения 20 - 500 кВПодробнее -
Стационарный рентгеновский аппарат
XRS-600С биполярной металлокерамической трубкой.
Диапазон напряжений 20–600 кВ.
Глубина просвечивания по стали за 10 мин — 120 мм.Подробнее
Стационарные рентгеновские аппараты в области неразрушающего контроля труб: точность и надежность
Неразрушающий контроль труб играет важную роль в различных промышленных отраслях, где безопасность и надежность структур имеют первостепенное значение. В этом контексте, стационарные рентгеновские аппараты занимают центральное место, обеспечивая высокоточную диагностику и контроль качества.
Точные измерения для промышленности
Стационарные рентгеновские аппараты в области неразрушающего контроля труб обладают высокой разрешающей способностью, что позволяет обнаруживать и анализировать даже мельчайшие дефекты в материалах. Эти аппараты спроектированы с учетом особенностей промышленных задач и обеспечивают точные измерения толщины стенок, обнаружение трещин, включений и других дефектов.
Безопасность и экономия времени
Одним из основных преимуществ стационарных рентгеновских аппаратов в сфере неразрушающего контроля является минимизация риска для операторов. Такие аппараты оснащены современными системами безопасности, позволяющими проводить исследования без прямого контакта с источником излучения.
Кроме того, использование стационарных аппаратов экономит время и ресурсы. Они работают эффективно и позволяют проводить серийный контроль, что особенно важно в промышленности, где необходимо осуществлять проверку больших объемов продукции.
Автоматизация процесса контроля
Современные стационарные рентгеновские аппараты включают в себя функции автоматизации, что позволяет улучшить производительность и точность контроля. Автоматизированные системы позаботятся о корректной настройке и выполнении контрольных процедур, а оператору останется лишь проанализировать результаты.
Инновации в области неразрушающего контроля
С развитием технологий, стационарные рентгеновские аппараты продолжают эволюционировать. Внедрение новых материалов, улучшение детекторов и программного обеспечения сделали эти устройства более надежными и эффективными.
В заключение
Стационарные рентгеновские аппараты в области неразрушающего контроля труб представляют собой ключевой инструмент для обеспечения безопасности и надежности в промышленности. Их точность, безопасность и возможность автоматизации процессов делают их неотъемлемой частью современной промышленной инфраструктуры. С постоянным совершенствованием технологий, они остаются востребованными в индустриальной сфере, способствуя повышению качества и надежности производимой продукции.