- Продукция /
- Термографический (тепловой) контроль / Автоматизированная система Локотерм для контроля тел вращения
Автоматизированная система Локотерм для контроля тел вращения
Автоматизированная система «Локотерм» для высокопроизводительного неразрушающего контроля крупногабаритных изделий из слоистых угле- и стеклопластиков и сотовых конструкций на наличие или отсутствие внутренних дефектов методом активной термографии. Автоматизированная система «Локотерм» предназначена для контроля изделий осесимметричной формы типа «цилиндр», «усеченный конус» диаметром до 2500 мм. Система Локотерм позволяет контролировать детали из угле- и стеклопластика методом активной термографии размером от 10 х 10 мм.
Контроль изделий производится при автоматизированном взаимном перемещении блока активной термографии (термографа) и кварцевого нагревателя относительно контролируемого изделия. Блок термографа системы Локотерм разработан компанией ООО «ЛОКУС»
В состав системы «Локотерм» входят :
- опорная рама-портал, на которой расположены две моторизованные вертикальные направляющие с узлами перемещения термографа и кварцевого нагревателя (оси Y1 и Y2);
- горизонтальная рельсовая система с направляющими, служащими основанием для передвижения тележки (ось X) с поворотным столом-планшайбой, оснащенным винтовыми зажимными устройствами для размещения, крепления и вращения контролируемого изделия;
- подвижные узлы крепления и поворотов термографа (ось Q1) и кварцевого нагревателя (ось Q2);
- шкаф электропитания приводов перемещения элементов систем и выносной пульт управления всеми приводами системы «Локотерм»;
- рабочий стол оператора с персональным компьютером промышленного исполнения с монитором и устройствами ввода и управления.
Автоматизированная система неразрушающего контроля «Локотерм» основана на методе активной термографии. В соответствии с ГОСТ Р 56787 -2015 данный метод контроля является одним из самых эффективных методов для выявления дефектов в изделиях из композиционных материалов благодаря следующим особенностям метода:
Ø Бесконтактность;
Ø Высокая производительность;
Ø Возможность контроля изделий со сложной геометрией;
Ø Широкий спектр контролепригодных материалов и структур;
Ø Простая интерпретация результатов контроля;
Ø Выявление как внутренних, так и поверхностных дефектов;
Ø Не требуется использования контактной жидкости;
Ø Не требуется предварительной подготовки изделия.
В систему встроено уникальное программное обеспечение «Ассесор-Термо», с наиболее эффективными алгоритмами обработки инфракрасных изображений, которые улучшают выявляемость дефектов на снимках. По запросу заказчиков данное ПО может содержать функцию автоматизированного распознавания дефектов на термограммах.